烟囱内壁防腐改造的具体方法有那些
发布日期:2025-9-4 7:31:02 人气:0 栏目:公司新闻
烟囱内壁防腐改造的具体方法有那些,我们来具体谈一谈。烟囱内壁因长期接触烟气(含酸性物质、高温粉尘、水分等),易发生腐蚀破损,影响结构安全和使用寿命。其防腐改造需根据烟囱类型(如砖烟囱、混凝土烟囱、钢烟囱)、烟气成分(酸露点、腐蚀性强度)、温度工况等选择适配方案,具体方法可分为涂层类防腐、衬里类防腐、砖板类防腐三大类,各类方法的适用场景、施工工艺及优缺点如下:
一、涂层类防腐:适用于中低温、轻中度腐蚀场景
涂层类通过在烟囱内壁涂刷防腐涂料,形成连续致密的保护膜,隔绝烟气与基材接触,具有施工便捷、成本较低的特点,适合烟气温度≤180℃、腐蚀性较弱的工况(如民用锅炉烟囱、低硫燃气烟囱)。
1. 常见涂层类型及特性
基材处理:彻底清除内壁浮尘、油污、旧涂层及腐蚀层,混凝土基材需打磨至露出新鲜基面,钢基材需除锈至 Sa2.5 级(近白级);
底漆涂刷:涂刷配套底漆(如环氧底漆),增强涂层与基材附着力,干燥时间≥8 小时(常温);
面漆 / 鳞片层施工:玻璃鳞片涂料需采用 “刮涂 + 滚涂” 工艺,确保鳞片均匀分布(厚度 300~500μm);聚脲涂层采用高压无气喷涂,一次成型(厚度 2~3mm);
固化与检测:常温固化 72 小时后,通过电火花检测(电压 2000~3000V)排查针孔,确保无漏点。
二、衬里类防腐:适用于中高温、中重度腐蚀场景
衬里类通过在烟囱内壁铺设柔性或半刚性防腐材料,形成较厚的防腐层(通常≥5mm),耐温性和耐腐蚀性优于涂层,适合烟气温度≤250℃、含硫量较高的工况(如工业燃煤锅炉烟囱、垃圾焚烧烟囱)。
基材预处理:混凝土基材需做找平处理(采用环氧砂浆),平整度误差≤3mm/m;钢基材除锈后涂刷底漆,防止二次锈蚀;
衬里铺设:橡胶衬里采用 “粘接 + 加压” 工艺,确保无气泡(粘接强度≥2MPa);玻璃钢衬里采用 “手糊成型”,每铺一层玻璃纤维毡需涂刷树脂,固化后打磨平整;
接缝处理:橡胶衬里接缝采用 “热硫化” 或 “冷粘”,宽度≥50mm;玻璃钢衬里接缝需叠加玻璃纤维布,增强密封性;
验收检测:除电火花检测外,需做水压试验(压力 0.3MPa,保压 30 分钟无渗漏)或气密性检测。
三、砖板类防腐:适用于高温、重度腐蚀场景
砖板类通过在烟囱内壁砌筑耐酸砖、浇注料等刚性材料,形成永久性防腐结构,耐温性和耐腐蚀性最强,适合烟气温度≥250℃、强腐蚀的工况(如冶金高炉烟囱、化工高温反应烟囱)。 基层处理:混凝土烟囱内壁需做防腐找平层(采用耐酸水泥砂浆),养护 7 天以上;钢烟囱需焊接 “锚固钉”(间距 200~300mm),增强砖板附着力;
砌筑 / 浇注:耐酸瓷砖采用 “耐酸胶泥”(如酚醛树脂胶泥)砌筑,灰缝宽度≤3mm,错缝排列;刚玉浇注料采用 “分层浇筑 + 振捣”,每层厚度≤300mm,防止空鼓;
养护与固化:耐酸瓷砖砌筑后常温养护 10~15 天;刚玉浇注料需高温养护(从常温逐步升温至 300℃,保温 4 小时);
密封处理:砖板接缝采用 “耐酸腻子” 填充,表面涂刷耐酸树脂封闭,确保无缝隙。
烟气参数:
烟囱材质:
成本与寿命:
安全防护:烟囱属于高空受限空间,需做好通风(防止涂料 / 树脂挥发物中毒)、高空作业防护(系安全带、设安全网);
环境控制:施工环境温度需≥5℃、湿度≤85%,雨天或大风天气严禁户外作业;
后期维护:改造后每 1~2 年检测一次,发现涂层剥落、砖缝开裂需及时修补,延长防腐寿命。
通过以上方法,可有效解决烟囱内壁腐蚀问题,保障烟囱结构安全,降低烟气泄漏风险。