烟囱维修防腐质量保障措施
发布日期：2025-9-26 8:26:03 人气：0 栏目：公司新闻
所有用于本工程的防腐材料（环氧树脂底漆、环氧树脂涂料、玻璃纤维布、聚脲弹性体涂料等）均应具有产品合格证、出厂检验报告和第三方检测报告，且材料的性能指标应符合设计要求和相关国家标准、行业标准的规定。
材料进场后，由专人负责验收，对材料的名称、型号、规格、数量、生产日期、保质期等进行核对，检查材料的外观质量（如是否有结块、分层、变色等现象）。对于不符合要求的材料，严禁进场使用，并及时通知供应商进行退换货处理。
对进场的主要防腐材料，按照规定的抽样频率和方法进行抽样送检，委托具有相应资质的检测机构进行性能检测，检测合格后方可用于施工。
建立健全施工质量管理制度，明确各岗位人员的质量职责，加强对施工过程的质量监督和检查。施工前，对所有施工人员进行技术交底和质量培训，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和操作规程。
表面处理质量控制：表面处理完成后，由质量检查员按照设计要求和相关规范进行检查验收，检查内容包括表面清洁度、平整度、粗糙度、缺陷修补质量及金属部件除锈等级等。经检查合格后方可进行下一道工序施工，若检查不合格，需重新进行表面处理，直至合格。
涂料施工质量控制
涂料配制质量控制：安排专人负责涂料的配制工作，严格按照产品说明书的规定比例进行配料，确保涂料混合均匀。配制过程中，做好配料记录，包括材料名称、型号、规格、配料比例、搅拌时间等。
涂刷 / 喷涂质量控制：施工过程中，质量检查员应随时对涂料的涂刷 / 喷涂质量进行检查，检查内容包括涂料的涂刷 / 喷涂厚度、均匀性、有无漏涂、流挂、起泡、空鼓、褶皱等缺陷。对于发现的质量问题，及时通知施工人员进行整改，整改合格后方可继续施工。
涂层干燥固化质量控制：每道涂层施工完成后，严格按照涂料产品说明书规定的干燥固化时间进行养护，严禁在涂层未干燥固化前进行下一道工序施工。养护期间，做好环境温度、湿度的监测记录，若环境条件不符合涂料干燥固化要求，应采取相应的调整措施（如加热、通风、除湿等）。
中层玻璃纤维布铺贴质量控制：检查玻璃纤维布的铺贴位置、搭接宽度、平整度及与涂料的结合情况，确保玻璃纤维布铺贴牢固，无空鼓、褶皱现象，涂料充分渗透到玻璃纤维布中。
烟囱内壁防腐施工全部完成后，按照相关规范和设计要求进行成品质量验收。验收内容包括：
外观质量：观察防腐涂层表面是否平整、光滑，有无漏涂、流挂、起泡、空鼓、开裂、脱落等缺陷；玻璃纤维布铺贴是否平整、牢固，无外露现象。
厚度检测：使用涂层测厚仪在烟囱内壁不同高度、不同方位选取足够数量的检测点，测量防腐涂层的总厚度，确保涂层厚度符合设计要求，且厚度偏差在允许范围内。
附着力检测：采用划格法或拉开法对防腐涂层的附着力进行检测，检测结果应符合设计要求和相关规范的规定。
密封性检测：对烟囱进行密封性试验，可采用气压试验或水压试验的方式，检查防腐涂层是否存在渗漏现象。试验压力和试验时间按照设计要求确定，试验过程中做好压力监测记录，若发现渗漏，及时查找原因并进行修补，直至试验合格。
成品质量验收合格后，填写验收记录，整理相关技术资料，归档保存。